Φ5200×4500mm Ενεργό Μέγεθος | Πλήρως Αυτόματος Εξοπλισμός Εμβάπτισης σε Κενό | Σύστημα Επεξεργασίας Μόνωσης για Πηνία Κινητήρων & Μετασχηματιστών Υψηλής Τάσης

1. Επισκόπηση Προϊόντος

Αυτό το σύστημα εμβάπτισης υπό πίεση υψηλού κενού έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία μόνωσης κινητήρων υψηλής τάσης, ειδικών κινητήρων αντιεκρηκτικού τύπου και πηνίων μετασχηματιστών. Η εμβάπτιση σε κενό ενισχύει σημαντικά τη μηχανική αντοχή, την απόδοση μόνωσης, την αντοχή στην υγρασία και την ικανότητα κατά της μούχλας των πηνίων. Διαθέτοντας κάθετη εγκατάσταση, υδραυλικό άνοιγμα/κλείσιμο καλύμματος δεξαμενής, σύστημα αποθήκευσης και ανάμιξης ρητίνης, αντλίες κενού τριών σταδίων και πλήρως αυτόματο έλεγχο PLC, είναι κατάλληλο για επεξεργασία μόνωσης μεγάλης κλίμακας, υψηλής συνέπειας, για πηνία μεγάλων κινητήρων και μετασχηματιστών.

2. Προκλήσεις Κλάδου & Ανάλυση Βασικών Αιτιών

Ασυνεπής ποιότητα επεξεργασίας μόνωσης: Η συμβατική εμβάπτιση σε ατμοσφαιρική πίεση ή χαμηλό κενό οδηγεί σε άνιση διείσδυση ρητίνης – φυσαλίδες ή κενά παραμένουν μέσα στα πηνία. Βασική αιτία: ανεπαρκές επίπεδο κενού και ανακριβής έλεγχος της διαδικασίας εμβάπτισης υπό πίεση.

Δύσκολος έλεγχος θερμοκρασίας ρητίνης και διαχείριση αποθήκευσης: Το ιξώδες της ρητίνης ποικίλλει σημαντικά με τη θερμοκρασία – επηρεάζοντας άμεσα τα αποτελέσματα της εμβάπτισης. Βασική αιτία: έλλειψη ακριβών συστημάτων κυκλοφορίας θέρμανσης/ψύξης και παρακολούθησης θερμοκρασίας.

Ανεπαρκής σταθερότητα συστήματος κενού: Ομίχλη λαδιού και ατμοί διαλύτη εισέρχονται στις αντλίες κενού κατά την επεξεργασία – προκαλώντας ζημιά στην αντλία και υποβάθμιση της ταχύτητας άντλησης. Βασική αιτία: έλλειψη αποτελεσματικών συσκευών φιλτραρίσματος και διαχωρισμού εξαγωγής.

Έλλειψη ιχνηλασιμότητας και καταγραφής δεδομένων διαδικασίας: Οι παράμετροι εμβάπτισης (κενό, πίεση, στάθμη υγρού, χρόνος κ.λπ.) δεν μπορούν να καταγραφούν αυτόματα – δύσκολη ιχνηλασιμότητα ποιότητας. Βασική αιτία: το σύστημα ελέγχου στερείται λειτουργιών απόκτησης, αποθήκευσης και εξαγωγής δεδομένων.

Υψηλές απαιτήσεις ασφαλείας με ανεπαρκή προστασία: Λειτουργία υπό κενό ή πίεση – υπάρχουν κίνδυνοι υπερπίεσης και εσφαλμένης λειτουργίας. Βασική αιτία: έλλειψη ολοκληρωμένης μηχανοηλεκτρικής προστασίας αλληλοσύνδεσης και μηχανισμών συναγερμού.

3. Λύση

3.1 Δεξαμενή Εμβάπτισης Υψηλής Ακρίβειας: Προδιαγραφές δεξαμενής Φ5200×4500mm (ενεργό ύψος εμβάπτισης) – πίεση λειτουργίας 0.75MPa (ελεγχόμενη και ρυθμιζόμενη) – τελικό κενό λειτουργίας 100-200Pa. Υλικό σώματος δεξαμενής 16MnR/Q345-R – εξοπλισμένο με συναγερμό υπερπίεσης και συσκευές ασφαλείας πίεσης. Υδραυλικό άνοιγμα/κλείσιμο και κλείδωμα καλύμματος δεξαμενής – η γωνία ανοίγματος διασφαλίζει ότι η κορυφή προεξέχει πέρα από τον εσωτερικό τοίχο για εύκολη φόρτωση/εκφόρτωση με γερανό. Αντιεκρηκτικά φώτα επιθεώρησης και παράθυρα παρατήρησης στο κάλυμμα της δεξαμενής. Βάση στήριξης φορτίου εσωτερικά – μηχανισμός ασφαλείας αλληλοσύνδεσης όταν το κάλυμμα είναι ανοιχτό.

3.2 Σύστημα Αποθήκευσης & Ελέγχου Θερμοκρασίας Ρητίνης: Προδιαγραφές δεξαμενής αποθήκευσης ρητίνης Φ4000×4200mm (ενεργό ύψος) – κενό λειτουργίας 1000-2000Pa. Αναδευτήρας πολλαπλών πτερυγίων (25-36rpm) για ομοιόμορφη ανάμιξη ρητίνης. Μονωτικό στρώμα 100mm στον εξωτερικό τοίχο – θερμαντικό/ψυκτικό μέσο εσωτερικά για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας ρητίνης. Μαγνητική ένδειξη στάθμης, συναγερμός στάθμης ρητίνης, συνεχής ένδειξη στάθμης – αυτόματο κλείσιμο βαλβίδας που αποτρέπει την οπισθορόη όταν η δεξαμενή είναι άδεια. Αισθητήρας θερμοκρασίας για παρακολούθηση θερμοκρασίας ρητίνης σε πραγματικό χρόνο.

3.3 Σύστημα Αντλιών Κενού Τριών Σταδίων: Μονάδες αντλιών κενού χωρίς λάδι ZJY2500/ZJY1200/WLW300 – 3 σταδίων – μέγιστη ταχύτητα άντλησης 2500L/s. Δεξαμενή κενού προσωρινής αποθήκευσης πριν από τη μονάδα αντλίας – αποτρέπει την είσοδο ομίχλης στις αντλίες κενού – προστατεύει τη λειτουργία της αντλίας. Έξυπνος ψηφιακός μετρητής κενού μαγνητικής αντίστασης και πομπός απόλυτης πίεσης. Βαλβίδες κενού αέρος. Το αέριο εξαγωγής περνά από συμπυκνωτή διαχωρισμού πριν από την ατμοσφαιρική εκκένωση – συμπυκνωμένο υγρό απελευθερώνεται χειροκίνητα – συμμόρφωση με το περιβάλλον.

3.4 Σύστημα Τροφοδοσίας & Επιστροφής Ρητίνης: Μέθοδος επιστροφής ρητίνης τύπου διαφορικής πίεσης κενού – φίλτρο ρητίνης. Στεγανωτικά εξαρτήματα στις συνδέσεις φλάντζας σωληνώσεων και βαλβίδων με επαρκή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση – ελαστικά υλικά στεγανοποίησης. Πνευματικές βαλβίδες παρέχονται από τον πελάτη.

3.5 Σύστημα Θέρμανσης & Ψύξης: Σύστημα θέρμανσης 48kW – ηλεκτρική θέρμανση κυκλοφορούντος νερού – θερμαίνει τη ρητίνη μέσω του ενδιάμεσου στρώματος στην καθορισμένη θερμοκρασία – αυτόματη διακοπή υπερθέρμανσης. Σύστημα ψύξης ψυκτικής ικανότητας 80000W/H – ροή ψυχρού νερού 15m³/H – υδατικό διάλυμα αιθυλενογλυκόλης ως εργασιακό μέσο – παράλληλη λειτουργία με το σύστημα θέρμανσης – αυτόματη εναλλαγή ανάλογα με την καθορισμένη θερμοκρασία. Η μονάδα ψύξης ενεργοποιείται/απενεργοποιείται και η κατάσταση βλάβης εμφανίζεται/ελέγχεται στον υπολογιστή – αυτόματος συναγερμός σε περίπτωση διακοπής λόγω βλάβης.

3.6 Πλήρως Αυτόματο Σύστημα Ελέγχου: Έλεγχος PLC + οθόνη υπολογιστή LCD 21 ιντσών – λειτουργία με ποντίκι – πλήρης κινεζική διεπαφή ανθρώπου-μηχανής – διπλό επίπεδο πρόσβασης χειριστή και διαχειριστή. Καταγραφή και εκτύπωση σε πραγματικό χρόνο αριθμών προϊόντων και καμπυλών παραμέτρων διαδικασίας – κενό-χρόνος, πίεση δεξαμενής-χρόνος, στάθμη υγρού-χρόνος. Παράμετροι συλλέγονται και αποθηκεύονται αυτόματα στον σκληρό δίσκο ως καμπύλες πίεσης-χρόνου – μακροχρόνια διατήρηση – διαθέσιμη αναζήτηση, εκτύπωση και εξαγωγή λίστας. Κύρια ηλεκτρικά εξαρτήματα – Schneider Electric – ασφάλεια και αξιοπιστία.

3.7 Πολλαπλές Προστασίες Αλληλοσύνδεσης Ασφαλείας: Ο υδραυλικός σταθμός δεν μπορεί να λειτουργήσει για κλείσιμο/άνοιγμα του καλύμματος όταν η δεξαμενή βρίσκεται υπό κενό ή πίεση. Μηχανοηλεκτρικές αλληλοσυνδέσεις ασφαλείας – πρόληψη υπερπίεσης και εσφαλμένης λειτουργίας. Ηλεκτρικός μετρητής κενού, ηλεκτρικός μετρητής πίεσης, ένδειξη στάθμης υγρού. Το αέριο εξαγωγής εκκενώνεται από τη δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης μέσω φυγοκεντρικού ανεμιστήρα – ολοκληρώνει την εκπομπή επιβλαβών αερίων.

4. Τεχνικές Προδιαγραφές

5. Οδηγός Επιλογής

5.1 Προτεινόμενα Σενάρια

• Επεξεργασία μόνωσης με εμβάπτιση σε κενό κινητήρων υψηλής τάσης και ειδικών κινητήρων αντιεκρηκτικού τύπου

• Επεξεργασία μόνωσης πηνίων μετασχηματιστών

• Παραγωγή μεγάλης κλίμακας που απαιτεί υψηλό κενό, εμβάπτιση υπό πίεση και πλήρως αυτόματη έλεγχο διαδικασίας

5.2 Βασικά Κριτήρια Επιλογής

1. Διαστάσεις προϊόντος: Επαληθεύστε ότι το μέγιστο μέγεθος του τεμαχίου εργασίας ταιριάζει στον ενεργό χώρο εμβάπτισης Φ5200×4500mm

2. Απαιτήσεις κενού: Τελικό κενό λειτουργίας 100-200Pa – επιβεβαιώστε ότι οι απαιτήσεις της διαδικασίας ταιριάζουν

3. Πίεση λειτουργίας: 0.75MPa – επιβεβαιώστε το εύρος πίεσης που απαιτείται για τη διαδικασία εμβάπτισης

4. Τύπος ρητίνης και απαιτήσεις θερμοκρασίας: Επιβεβαιώστε εάν η ρητίνη απαιτεί θέρμανση ή ψύξη – επαληθεύστε ότι η χωρητικότητα θέρμανσης/ψύξης της δεξαμενής αποθήκευσης πληροί τις απαιτήσεις

5. Ανάγκες διαχείρισης δεδομένων: Πλήρης αυτόματη καταγραφή και εκτύπωση – πληροί αυστηρές απαιτήσεις ιχνηλασιμότητας ποιότητας

6. Συνθήκες χώρου: Κάθετη εγκατάσταση – επαληθεύστε το ύψος του εργοστασίου και τις συνθήκες θεμελίωσης

6. Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Τι επίπεδο κενού μπορεί να επιτύχει ο εξοπλισμός;

Α: Μονάδες αντλιών κενού χωρίς λάδι τριών σταδίων ZJY2500/ZJY1200/WLW300 – μέγιστη ταχύτητα άντλησης 2500L/s – τελικό κενό λειτουργίας 100-200Pa – πληροί τις απαιτήσεις επεξεργασίας μόνωσης για κινητήρες και μετασχηματιστές υψηλής τάσης.

Ε2: Πώς ελέγχεται με ακρίβεια η θερμοκρασία της ρητίνης;

Α: Δεξαμενή αποθήκευσης ρητίνης με μονωτικό στρώμα 100mm – θερμαντικό ή ψυκτικό μέσο εσωτερικά. Σύστημα θέρμανσης 48kW – σύστημα ψύξης 80000W/H – παράλληλη λειτουργία με αυτόματη εναλλαγή ανάλογα με την καθορισμένη θερμοκρασία – ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο από αισθητήρες θερμοκρασίας – ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας ρητίνης.

Ε3: Πώς προστατεύεται η αντλία κενού;

Α: Δεξαμενή κενού προσωρινής αποθήκευσης πριν από τις μονάδες αντλιών – αποτρέπει την είσοδο ομίχλης λαδιού ή ατμών διαλύτη στις αντλίες. Το αέριο εξαγωγής περνά από συμπυκνωτή διαχωρισμού πριν από την εκκένωση – συμπυκνωμένο υγρό απελευθερώνεται χειροκίνητα. Αυτά τα μέτρα προστατεύουν αποτελεσματικά τις αντλίες κενού και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής τους.

Ε4: Τι δυνατότητες διαχείρισης δεδομένων διαθέτει το σύστημα ελέγχου;

Α: PLC + IPC 21 ιντσών – καταγραφή σε πραγματικό χρόνο καμπυλών κενού-χρόνου, πίεσης δεξαμενής-χρόνου, στάθμης υγρού-χρόνου. Δεδομένα αποθηκεύονται μακροπρόθεσμα στον σκληρό δίσκο – υποστηρίζει αναζήτηση, εκτύπωση και εξαγωγή λίστας – πλήρης ιχνηλασιμότητα ποιότητας.

Ε5: Τι μέτρα προστασίας ασφαλείας περιλαμβάνονται;

Α: Ο υδραυλικός σταθμός κλειδώνει όταν η δεξαμενή βρίσκεται υπό κενό ή πίεση – συναγερμός υπερπίεσης και συσκευές ασφαλείας πίεσης – μηχανοηλεκτρικές αλληλοσυνδέσεις που αποτρέπουν την υπερπίεση και την εσφαλμένη λειτουργία – αλληλοσύνδεση ασφαλείας όταν το κάλυμμα είναι ανοιχτό – αέριο εξαγωγής εκκενώνεται από τη δεξαμενή προσωρινής αποθήκευσης.