1. Απόλυτη λογική εκκένωσης κενού: Εξάλειψη των "ηλεκτρικών αδύναμων σημείων" εντός των περιελίξεων

Κατά την επεξεργασία μεγάλων στάτη 2000 mm ή πηνίων μετασχηματιστή υψηλής τάσης, η πυκνότητα της δομής μόνωσης επηρεάζει άμεσα την απόδοση μερικής εκφόρτισης. Το σύστημα VPI2000 είναι εξοπλισμένο με μια μονάδα κενού υψηλής απόδοσης δύο σταδίων που αποτελείται από περιστροφικό πτερύγιο και αντλίες Roots, επιτυγχάνοντας απόλυτο βαθμό κενού ≤100Pa. Αυτό το ακραίο περιβάλλον χαμηλής πίεσης εξαντλεί γρήγορα όλο τον αέρα και την υπολειπόμενη υγρασία μέσα στη δεξαμενή εμποτισμού Φ2000 × 2000 mm και βαθιά μέσα στις περιελίξεις του πηνίου. Μέσω αυτής της παραμετρικής επεξεργασίας κενού, ο εξοπλισμός εξαλείφει την πιθανότητα σχηματισμού φυσαλίδων σε φυσικό επίπεδο, δημιουργώντας ιδανικές συνθήκες για επακόλουθο ανεμπόδιστο κορεσμό ρητίνης.

2. Διείσδυση με αντιστάθμιση πίεσης: Επίτευξη πυκνής ενθυλάκωσης κάτω από φορτίο 1,0 MPa

Η βαρύτητα ή η ατμοσφαιρική εμβάπτιση από μόνες τους δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις προκλήσεις μόνωσης των σφιχτών περιελίξεων. Μετά την πλήρωση υπό κενό, το VPI2000 εφαρμόζει πίεση σχεδιασμού έως και 1,0 MPa μέσω του συστήματος δοχείου πίεσης που έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα. Κάτω από αυτό το συνεχές και σταθερό φορτίο πίεσης, η μονωτική ρητίνη ωθείται στους βαθύτερους μικροπόρους και σχισμές των πηνίων, φτάνοντας σε ανώτερο ρυθμό πλήρωσης. Αυτή η διαδικασία όχι μόνο ανεβάζει τη μηχανική αντοχή του εξαρτήματος σε μια νέα διάσταση, αλλά επίσης ενισχύει σημαντικά την αντοχή στην υγρασία, τη μούχλα και τη ρύπανση του κινητήρα, εξασφαλίζοντας μια σταθερή κατηγορία μόνωσης ακόμη και σε ακραία βιομηχανικά περιβάλλοντα.

3. Ψηφιακή Παρακολούθηση Διαδικασιών και Θερμική Σταθερότητα

Για την προστασία της χημικής δραστηριότητας μεγάλων όγκων ρητίνης, το VPI2000 ενσωματώνει τη λογική ψηφιακής διαχείρισης θερμότητας στο σύστημα αποθήκευσης του. Ο εσωτερικός θάλαμος είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα 1,5 mm, σε συνδυασμό με μια προηγμένη μονάδα ψύξης και αισθητήρες θερμοκρασίας PT100 για να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη παραμένει εντός του βέλτιστου εύρους θερμοκρασίας διεργασίας. Όλες οι λειτουργικές παράμετροι—συμπεριλαμβανομένης της καμπύλης κενού ≤100Pa και των διακυμάνσεων πίεσης—καταγράφονται σε πραγματικό χρόνο από το αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου PLC και παρακολουθούνται μέσω μιας οθόνης LCD 21 ιντσών. Αυτό το υψηλό επίπεδο αυτοματισμού μειώνει τις αβεβαιότητες από τη χειρωνακτική παρέμβαση, παρέχοντας στα κέντρα σέρβις κινητήρων και στους κόμβους παραγωγής με ιχνηλασιμότητα και επαληθεύσιμη διασφάλιση ποιότητας μόνωσης.