logo
Σχετικά με εμάς

Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Η Co. εξοπλισμού βιομηχανίας Wondery Wuxi, ΕΠΕ είναι ένας επαγγελματικός προμηθευτής του θερμαντικού σώματος που κάνει τις μηχανές, το φούρνο θερμικής επεξεργασίας, και το equi κενής διαπότισης
Δείτε περισσότερα
Ζητήστε μια προσφορά
εταιρεία.img.alt
Γιατί;
Διάλεξε εμάς.
picurl
Υψηλή ποιότητα
Σφραγίδα εμπιστοσύνης, έλεγχος πιστοληπτικής ικανότητας, RoSH και αξιολόγηση της ικανότητας προμηθευτή. Η εταιρεία έχει αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας και επαγγελματικό εργαστήριο δοκιμών.
picurl
ΑΝΑΠΟΤΑΣΗ
Εσωτερική επαγγελματική ομάδα σχεδιασμού και εργαστήριο προηγμένων μηχανημάτων.Μπορούμε να συνεργαστούμε για την ανάπτυξη των προϊόντων που χρειάζεστε.
picurl
ΒΙΟΜΗΧΑΝΟΠΟΙΗΣΗ
Προηγμένες αυτόματες μηχανές, αυστηρά σύστημα ελέγχου διαδικασίας. Μπορούμε να κατασκευάσουμε όλα τα ηλεκτρικά τερματικά πέρα από τη ζήτηση σας.
picurl
100% SERVICE
Μεταφορές χύδην και μικρών συσκευασιών, FOB, CIF, DDU και DDP. Ας σας βοηθήσουμε να βρείτε την καλύτερη λύση για όλες τις ανησυχίες σας.

προϊόντα

Προτεινόμενα Προϊόντα

Περισσότερα προϊόντα
Διάλυμα
Διάλυμα
  • Ρωσία 9 m Ingot Caster με In-Line Degassing and Filtration για μια πλήρη λύση χύτευσης
    12-08 2024
    1. Πίσω από την αγορά Στην Ρωσία, η αυτοκινητοβιομηχανία, η κατασκευή και η καλωδιακή βιομηχανία δημιουργούν σταθερή και αυξανόμενη ζήτηση για ίνγκο αλουμινίου.Οι ενσωματώσεις και η χημική ομοιογένεια επηρεάζουν άμεσα τη σταθερότητα των διαδικασιών ρύπανσης και κυλίνδρουΠολλά εργοστάσια λειτουργούν σχετικά απλές γραμμές χύτευσης ινλών με περιορισμένες επενδύσεις σε αποαέρια και διήθηση.καθιστώντας δύσκολη τη συστηματική αντιμετώπιση των προβλημάτων υδρογόνου και ένταξης στο λιωμένο αλουμίνιο και οδηγώντας σε υψηλότερα ποσοστά ελαττωμάτων παρακείμενα. 2Σενάριο πελατών και εφαρμογών Ο πελάτης είναι παραγωγός αργού που προμηθεύει διάφορες βιομηχανίες.Καθώς οι τελικοί χρήστες αυξάνουν τις προδιαγραφές ποιότητας τους, η υφιστάμενη εγκατάσταση δυσκολεύτηκε με την καθαρότητα του λιωμένου, τη διαμετρική συνέπεια του αργύρου και την απόδοση της γραμμής.συνδυάζοντας τον καθαρισμό του λιωμένου και το χύτεμα των ίνγκων σε ένα ενιαίο, ολοκληρωμένη λύση. 3Η λύση μας (προϊόν και προδιαγραφές) Το νέο σύστημα επικεντρώνεται σε ένα μηχάνημα χύτευσης ίνγκετ μήκους 9 μέτρων, μια κινητή μονάδα εξάτμισης αερίων σε σειρά και ένα κουτί φιλτραρίσματος, που σχηματίζουν μια πλήρη λύση χύτευσης ίνγκετ: Η στροφή των 9 μέτρων παρέχει σταθερό ρυθμό σχηματισμού και ψύξης των ινγκότων, υποστηρίζοντας τη συνεχή χύτευση. Ο κινητός απεξυγονωτής γραμμής τοποθετείται ανωτέρω του κυλίνδρου της ίνγκοτ, χρησιμοποιώντας καθαρισμό με άργιο ή άζωτο για τη μείωση της περιεκτικότητας σε υδρογόνο στο λιωμένο αλουμίνιο. Το κουτί διήθησης στεγάζει κεραμικά φίλτρα για την αφαίρεση μη μεταλλικών ενσωματωμάτων και τη βελτίωση της καθαρότητας του λιωμένου. Με προσεκτικά σχεδιασμένα μονοπάτια ανύψωσης και ροής, το λιωμένο αλουμίνιο ρέει μέσω φιλτραρίσματος και αποκαύσης πριν εισέλθει στο κύλινδρο της ίνγκο,αποτελεσματική ενσωμάτωση “καθαρισμού “+εκχύλισης ” σε μία ενιαία γραμμήΑντί να βελτιστοποιείται κάθε μονάδα μεμονωμένα, η λύση επικεντρώνεται στον συντονισμό και τη διάταξη και των τριών ενότητες για να εξασφαλιστεί μια συνεκτική αναβάθμιση ολόκληρης της διαδικασίας. 4. Πληροφορίες πελατών Μετά την έναρξη λειτουργίας, ο πελάτης ανέφερε ότι η επιφάνεια και η εσωτερική ποιότητα του αργύρου ήταν σταθερότερες.Οι μεταγενέστεροι χρήστες παρατήρησαν λιγότερα ελαττώματα που σχετίζονται με την πορώσεια του αερίου και την ένταξη κατά τη διάρκεια της επαναλιτίωσης και της δευτερογενούς χύτευσηςΗ στροφή των 9 μέτρων παρέχει πιο ομαλό έλεγχο κύκλου και βελτιώνει το μέγεθος και το βάρος των στροφών, απλοποιώντας την συσκευασία και τη διαχείριση αποθεμάτων.Ο συνδυασμός της απεξάγοντος αέριας αγωγής και της διήθησης επιτρέπει τη ρύθμιση των ρυθμίσεων καθαρισμού του λιωμένου χάλυβα σύμφωνα με την ποιότητα του κράματος και το πρόγραμμα παραγωγής,και η συντήρηση ή οι αλλαγές φίλτρων είναι σχετικά απλέςΟ πελάτης πιστεύει ότι αυτή η ολοκληρωμένη αναβάθμιση παρέχει μια ισχυρή βάση για την είσοδο σε υψηλότερες αγορές με αυστηρότερες απαιτήσεις ποιότητας. 5Συμπεράσματα Για τη Ρωσία και άλλες περιοχές με συγκεντρωμένες βιομηχανίες επεξεργασίας αλουμινίου, μια πλήρης γραμμή χύτευσης αργύρου που συνδυάζει μια στροφή αργύρου 9 m,Η ενδογραμμική αποαέριαση και διήθηση μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα των ινγκότ στην πηγή και να μειώσουν τα ποσοστά ελαττωμάτων στις δραστηριότητες της κατωτέρω πορείας. This case demonstrates that planning melt purification and ingot casting as a single integrated system yields a better balance between quality and efficiency than upgrading individual pieces of equipment in isolation.
  • Δύο συστήματα στοιβάσματος ινγκότ για ασφαλέστερη και αποτελεσματικότερη μεταχείριση
    05-15 2023
    1. Πίσω από την αγορά Στην βιομηχανία ανακύκλωσης αλουμινίου και χύτευσης της Νότιας Αφρικής, η συλλογή, η ψύξη και η στοίβαση των ινγκότων μετά το χύτευμα βασίζονται εδώ και πολύ καιρό σε χειροκίνητη εργασία ή σε απλούς μηχανισμούς.Η χειρισμός με το χέρι σε ζεστές περιοχές γίνεται σωματικά απαιτητικήΤο γεγονός αυτό όχι μόνο μειώνει τη χρησιμοποίηση της αυλής, αλλά αυξάνει επίσης τους κινδύνους για την ασφάλεια.Συνεπώς, αυξάνεται το ενδιαφέρον για τα αυτοματοποιημένα συστήματα στοίβασης αργύρων. 2Σενάριο πελατών και εφαρμογών Ο πελάτης είναι ένας παραγωγός αργιλίου που εξυπηρετεί τις τοπικές αγορές μεταλλουργίας και χύτευσης, που λειτουργεί πολλαπλές γραμμές χύτευσης.Η συλλογή και η στοίβαση των ίνγκων εξαρτιόταν κυρίως από εργαζόμενους και βασικούς μεταφορείς.Σε υψηλή απόδοση, οι χειριστές έπρεπε να εργάζονται κοντά σε καυτές ζώνες και να χειρίζονται συχνά ίνγκο, καθιστώντας δύσκολη τη διασφάλιση της αποτελεσματικότητας και της ασφάλειας.Ο πελάτης επιθυμούσε να εφαρμόσει συστήματα στοιβάσματος ίνγκο τύπου γκάντρα σε δύο γραμμές για την αυτοματοποίηση της στοίβασης, μειώνει το χειροκίνητο φόρτο εργασίας και βελτιώνει την ποιότητα της στοίβας. 3Η λύση μας (προϊόν και προδιαγραφές) Η λύση αποτελείται από δύο μηχανές στοίβασης ίνγκο με χειριστή γάντια, η καθεμία από τις οποίες έχει ανατεθεί σε μία γραμμή παραγωγής ίνγκο, με: Δείκτες διαδρόμου με χειριστές που κινούνται σε δύο ή τρεις άξονες· Αυτοματοποιημένη ανάληψη από τη γραμμή χύτευσης, με λαβή, περιστροφή και τοποθέτηση σύμφωνα με προκαθορισμένα σχέδια· Ευέλικτα μοτίβα στοίβωσης που καθορίζονται από το μέγεθος της παλέτας και το ύψος της στοχευόμενης στοίβας, δημιουργώντας καθαρές και συνεπείς στοίβες αργύρου. Τα συστήματα στοιβάσματος των ινλών είναι ενσωματωμένα με τους υπάρχοντες μεταφορείς και τα σήματα της γραμμής, ρυθμίζοντας τους χρόνους κύκλου του χειριστή ώστε να ταιριάζουν με την ταχύτητα της γραμμής και να αποτρέπουν τόσο τα μπλοκάρισμα όσο και την απουσία των ινλών. 4. Πληροφορίες πελατών Μετά την έναρξη λειτουργίας, ο πελάτης ανέφερε ότι η στοίβαση των ίντρων και στις δύο γραμμές έγινε ουσιαστικά μη επανδρωμένη, με λιγότερους χειριστές που απαιτούνται και μειωμένο φυσικό φόρτο εργασίας και έκθεση στην θερμότητα.Επειδή οι μηχανές στοιβάζοντας το γάντι ακολουθούν συνεπή προγράμματα στοιβάζοντας, τα ύψη των στοίβων είναι ομοιόμορφα και οι άκρες είναι καθαρές, βελτιώνοντας την αξιοποίηση του κήπου και καθιστώντας το χειρισμό ανελκυστήρα πιο ομαλό.Από την άποψη της σταθερότητας του συστήματος, οι χρόνοι κύκλου του χειριστή ταιριάζουν καλά με την απόδοση της γραμμής χύτευσης.δίνοντας στον πελάτη την εμπιστοσύνη να προχωρήσει περαιτέρω με αναβαθμίσεις αυτοματισμού. 5Συμπεράσματα Για τους παραγωγούς αργού της Νότιας Αφρικής, η ανάπτυξη συστημάτων στοίβασης αργού με χειριστήρια είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για τη μείωση των κινδύνων εργασίας και ασφάλειας, βελτιώνοντας παράλληλα τη διαχείριση του ναυπηγείου και την αποτελεσματικότητα φόρτωσης.Το έργο αυτό δείχνει ότι η ενσωμάτωση της συσσώρευσης στην συνολική στρατηγική αυτοματοποίησης της γραμμής παραγωγής είναι ένα σημαντικό βήμα προς την ενίσχυση της συνολικής ανταγωνιστικότητας.
  • Ιράκ 60 kW Φούρνος νιτρίωσης για επεξεργασία πετρωμάτων με εξάντληση
    12-07 2025
    1. Πίσω από την αγορά Όταν η επιφάνεια εργασίας φθείρεται ή εξαντλείται, η διαμετρική ακρίβεια του προφίλ και η ποιότητα της επιφάνειας επηρεάζονται άμεσα.Πολλά εργοστάσια εκτόξευσης στο Ιράκ βασίζονταν προηγουμένως σε απλή σβήσιμο και θέρμανσηΩς εκ τούτου, η διάρκεια ζωής του πίνακα ήταν μικρή, η συχνότητα αλλαγής ήταν υψηλή και τα συνολικά κόστη παραγωγής παρέμειναν υψηλά. 2Σενάριο πελατών και εφαρμογών Ο πελάτης σε αυτή την περίπτωση είναι μια μονάδα ακονιστικής επεξεργασίας που εξυπηρετεί την αγορά προφίλ κτιρίων.Με μόνο βασική θερμική επεξεργασίαΗ ζώνη εργασίας του πετρώματος υπέστη γρήγορη φθορά και ασταθή βαθιά και διανομή σκληρότητας της νιτρικής θήκης, γεγονός που οδήγησε σε διαστασιακές διακυμάνσεις και διακυμάνσεις της δύναμης εκτόξευσης σε ορισμένες παρτίδες προφίλ.Ο πελάτης χρειαζόταν ένα ειδικό φούρνο νιτρίωσης για την εκτέλεση σταθερής νιτρίωσης αερίου για πετρώματα εκτόξευσης, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής και μειώνοντας το συνολικό κόστος. 3Η λύση μας (προϊόν και προδιαγραφές) Το προτεινόμενο σύστημα είναι ένας φούρνος νιτρίωσης 60 kW με αποτελεσματικό μέγεθος Φ700 × 900 mm, σχεδιασμένος για πολλαπλά μεσαίου μεγέθους πίνακα ανά παρτίδα. 60 kW ισχύς για ισορροπημένο ρυθμό θέρμανσης και κατανάλωση ενέργειας· Εφαρμογή των παραγράφων 1C001.a. έως 1C001.b. Πολλαπλών τμημάτων προγραμματιζόμενους κύκλους θέρμανσης, αποτριβής και ψύξης· Έλεγχος ατμόσφαιρας για τη ρύθμιση του δυναμικού νιτροποίησης και την αντιστοίχιση της σκληρότητας της επιφάνειας με το βάθος της θήκης. Αυτό επιτρέπει στον πελάτη να προσαρμόσει τις συνταγές νιτρίωσης σε διαφορετικά χάλυβα, δίνοντας στην περιοχή εργασίας μια σκληρή,ανθεκτική στην φθορά επιφάνεια, διατηρώντας επαρκή αντοχή στον πυρήνα για την αποφυγή εύθραυστων αποτυχιών. 4. Πληροφορίες πελατών Μετά από μια περίοδο λειτουργίας, ο πελάτης ανέφερε σημαντική αύξηση της ζωής του πίνακα,με ορισμένα κρίσιμα πετρώματα να παραμένουν σε λειτουργία για περισσότερο από έναν επιπλέον κύκλο συντήρησης σε σύγκριση με την παλιά διαδικασίαΗ φθορά στην επιφάνεια του πετρώματος έγινε πιο ομοιόμορφη, η ρωγμάτωση καθυστέρησε και οι διακυμάνσεις της πίεσης εκτόξευσης μειώθηκαν, βελτιώνοντας τη διαμετρική σταθερότητα του προφίλ.Με τον όγκο φούρνου Φ700 × 900 mm, μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία πολλαπλές μορφές σε μία μόνο παρτίδα.μείωση της ανάγκης να αφιερώνονται πλήρεις κύκλοι σε ένα μόνο πετράδι και βελτίωση της συνολικής αποδοτικότητας. 5Συμπεράσματα Για τα εργοστάσια εκτόξευσης αλουμινίου στο Ιράκ που επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα,Η προσθήκη ενός κατάλληλου μεγέθους κλιβάνου νιτρίωσης 60 kW με ρυθμιζόμενες συνταγές διαδικασίας είναι ένας πρακτικός τρόπος για τη μείωση του συνολικού κόστους του πετρώματος και τη σταθεροποίηση της ποιότητας του προφίλΗ περίπτωση αυτή δείχνει ότι ένα σύστημα νιτρίωσης βελτιστοποιημένο για το πετρώμα ακονίσεως μπορεί να προσφέρει απτές βελτιώσεις στη διάρκεια ζωής του πετρώματος και στη σταθερότητα της διαδικασίας χωρίς να περιπλέκει υπερβολικά την καθημερινή λειτουργία.
Τελευταία BLOGS
Ανακαλύψτε τα Τελευταία Blogs
Επικοινωνήστε μαζί μας
ΕΡΕΥΝΑ
Αν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, επικοινωνήστε μαζί μας αμέσως και θα σας απαντήσουμε το συντομότερο δυνατόν.
Μπορείτε επίσης να μας ακολουθήσετε στα μέσα κοινωνικής δικτύωσης
15305299442