logo
Καλή τιμή. σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
Κενός εξοπλισμός διαπότισης πίεσης
Created with Pixso. 1500×460×400mm Αποτελεσματικό Μέγεθος Καθαρισμού. Ηλεκτρονικό Μηχανισμό Καθαρισμού Φάσης Ατμού.

1500×460×400mm Αποτελεσματικό Μέγεθος Καθαρισμού. Ηλεκτρονικό Μηχανισμό Καθαρισμού Φάσης Ατμού.

Ονομασία μάρκας: WONDERY
Αριθμός μοντέλου: WDL-QX1500-4G
Μούβ: 1SET
τιμή: negotiable
Χρόνος παράδοσης: 30 ημέρες
Όροι πληρωμής: L / C, T / T, Western Union
Λεπτομερείς Πληροφορίες
Τόπος καταγωγής:
Jiangsu
Πιστοποίηση:
CE
Αποτελεσματικό μέγεθος καθαρισμού:
1500×460×400 χλστ
μέσο καθαρισμού:
Τριχλωροαιθυλένιο
Θερμοκρασία ζεστού εμποτισμού:
40 – 60 ℃
Κάθετο κτύπημα:
1200 χλστ
Μέγιστη χωρητικότητα φορτίου:
200 κιλά
Καλάθια επεξεργασίας:
8 ανά μηχανή
Συσκευασία λεπτομέρειες:
Περίπτωση κοντραπλακέ κατάλληλη για τη μεταφορά θάλασσας
Δυνατότητα προσφοράς:
200 stes/έτος
Επισημαίνω:

λειώνοντας εξοπλισμός μετάλλων

,

αλουμίνιο κλίβανος τήξεως

Περιγραφή του προϊόντος

1Γενική εικόνα του προϊόντος

Αυτό το υπερηχητικό καθαριστικό φάσης ατμού κλειστού βρόχου έχει σχεδιαστεί ειδικά για την αφαίρεση ελαίου και την ξήρανση των συστατικών του ανταλλακτηρίου θερμότητας με πλάκα (συσκευασμένα υλικά αλουμινίου, πτερύγια αλουμινίου κλπ.),να πληρούν τις απαιτήσεις καθαριότητας για τη συγκόλληση υπό κενό μετά τον καθαρισμό. Με μηχανισμό μεταφοράς ρομποτικού βραχίονα, φόρτωση καλαθιού διαδικασίας, διαδικασία καθαρισμού βήμα προς βήμα και ανυψωτική φόρτωση/αφόρτωση,χρησιμοποιεί τριχλωροαιθυλένιο ως μέσο καθαρισμού με σύστημα ανάκτησης απόσταξηςΟι τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν γραμμές παραγωγής καθαρισμού υψηλού όγκου και υψηλής καθαρότητας για πυρήνες ανταλλακτών θερμότητας και εξαρτήματα ψύξης από αλουμίνιο.

2Προκλήσεις της βιομηχανίας και ανάλυση των βασικών αιτιών

Η καθαριότητα καθαρισμού δεν μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της συγκόλλησης υπό κενό:Το υπολειμματικό λάδι στις επιφάνειες των μερών του ανταλλάκτη θερμότητας αλουμινίου προκαλεί πορώδες και αδύναμες αρθρώσεις κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης.Μία μέθοδος καθαρισμού χωρίς συνδυασμένο αποτέλεσμα υπερήχων κοιλότητας και καθαρισμού με ατμό.

Υψηλή κατανάλωση διαλύτη και λειτουργικά έξοδα:Τριχλωροαιθυλένιο και άλλοι οργανικοί διαλύτες είναι δαπανηροί.έλλειψη συστημάτων ανάκτησης και κυκλοφορίας της απόσταξης.

Χαμηλή απόδοση καθαρισμού και υψηλή εξάρτηση από την εργασία:Το καθαρισμό πολλαπλών δεξαμενών απαιτεί χειροκίνητη μεταφορά μεταξύ των δεξαμενών.έλλειψη αυτοματοποιημένων συστημάτων μεταφοράς υλικού και ελέγχου χρόνου.

Εκπομπές καυσαερίων μη συμμορφούμενες:Ατμοί οργανικών διαλυτών απευθείας απορρίπτονται, βλάπτουν την υγεία των χειριστών και παραβιάζουν τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.έλλειψη συσκευών καθαρισμού απορρόφησης καυσαερίων.

Ανεξέλεγκτες παραμέτρους διαδικασίας:Θερμοκρασία καθαρισμού, χρόνος, υπερήχων ισχύς δεν μπορούν να ρυθμιστούν και να παρακολουθούνται με ακρίβεια ∙ ασυνεπή αποτελέσματα καθαρισμού.Το σύστημα ελέγχου δεν διαθέτει αυτόματο προγραμματισμό και καταγραφή δεδομένων..

3Λύση.

3.1 Με υπερηχητική καβιτασία + ατμοσφαιρική σύνθετη διαδικασία καθαρισμού:Συντόμευση καθαρισμού: ζεστό ρουφήξιμο → υπερηχητικό καθαρισμό → υπερηχητικό λεπτό πλύσιμο → καθαρισμό με ατμολουθάνι + στεγνώσεις κατά ψύξη.Η υπερηχητική υψηλής συχνότητας ταλάντευση δημιουργεί κοιλότητα. Η κατάρρευση της φυσαλίδας δημιουργεί στιγμιαία επίδραση που υπερβαίνει τις 1000 ατμόσφαιρες. Απομακρύνει πλήρως το λάδι από επιφάνειες και ρωγμές.Ο καθαρισμός με ατμόλουτρο συμπυκνώνει καθαρό ατμό διαλύτη στις επιφάνειες του εργαστηρίου σχηματίζοντας ένα καθαρό υγρό φιλμ ∙ τελικός καθαρισμός με ταυτόχρονη ψύξη.

3.2 Σύστημα ανάκτησης και κυκλοφορίας απόσταξης: Εξοπλισμένο με τρόπους απόσταξης τόσο σε απευθείας σύνδεση όσο και εκτός σύνδεσης.Η διαδικτυακή απόσταξη καθαρίζει συνεχώς το διαλύτη από την δεξαμενή ατμού κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Η απευθείας απόσταξη αντλεί βρώμικο διαλύτη από κάθε δεξαμενή στον πύργο απόσταξης μετά το κλείσιμο. Το καθαρισμένο διαλύτη επιστρέφει σε κάθε δεξαμενή.Βελτιώνει σημαντικά τη χρήση διαλύτη και μειώνει το λειτουργικό κόστος.

3.3 Πλήρως αυτόματη μεταφορά υλικών βήμα προς βήμα:Τα εργασιακά κομμάτια φορτώνονται σε καλάθια επεξεργασίας (1500×460×400 mm, ανοξείδωτο χάλυβα SUS304,8 καλάθια ανά μηχάνημα) ️ τοποθετείται χειροκίνητα στην πλατφόρμα φόρτωσης/αφόρτωσης του ανελκυστήρα ️ ανυψώνεται αυτόματα σε θέση ️ οριζόντιος μεταφορέας ανελκυστήρα άνω της κεφαλής (κατακόρυφη κίνηση 1200mm), ρυθμιστής ταχύτητας με μεταβλητή συχνότητα) μεταφέρεται διαδοχικά σε κάθε σταθμό καθαρισμού, ο χρόνος κύκλου ρυθμίζεται πάνω από 270 δευτερόλεπτα, το μέγιστο φορτίο 200kg.αυτομάτως μεταφέρονται στο σημείο εκφόρτωσης για χειροκίνητη εκφόρτωση ένας χειριστής μπορεί να διαχειρίζεται πολλαπλά μηχανήματα.

3.4 Σύστημα καθαρισμού καυσαερίων από ενεργό άνθρακα:Εξοπλισμένο με καθαριστή οργανικών αερίων από ενεργό άνθρακα ∙ ικανότητα προσρόφησης άνω των 10 φορές της ικανότητας του τυποποιημένου ενεργού άνθρακα ∙ απόδοση καθαρισμού ≥95%. Τα καυσαέρια διέρχονται από το τμήμα εισόδου → το τμήμα φίλτρου από ίνες άνθρακα (4 φυσίγγια φίλτρου) → το τμήμα εξόδουεύκολη συντήρηση, χωρίς δευτερεύουσα ρύπανση.

3.5 Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας και προστασία επιπέδου υγρού:Κάθε δεξαμενή καθαρισμού εξοπλισμένη με ηλεκτρικά θερμαντικά στοιχεία από ανοξείδωτο χάλυβα και ευφυείς ρυθμιστές θερμοκρασίας ̇ αυτόματο έλεγχο θέρμανσης (θερμό βρύση 40-60°C)Οι ανιχνευτές επιπέδου υγρού από ανοξείδωτο χάλυβα παρακολουθούν τα επίπεδα σε πραγματικό χρόνο. Ο αυτόματος συναγερμός και το κλείσιμο της θέρμανσης σε χαμηλό επίπεδο αποτρέπει την ξηρή καύση.

3.6 Πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου PLC:Κεντρικός έλεγχος PLC + HMI με 7-ιντσών χρωματική οθόνη αφής. Χρόνος καθαρισμού ρυθμιζόμενος 100-600 δευτερόλεπταΤοποθέτηση μέσω φωτοηλεκτρικών διακόπτες εγγύτητας ∙ επαγγελιόμενοι και διακόπτες αέρα από την SchneiderΟι συναγερμοί και η κατάσταση εμφανίζονται καθαρά με μια ματιά.

4Τεχνικές προδιαγραφές  

Παράμετρος Προδιαγραφές
Μέγεθος αποτελεσματικού καθαρισμού (καλάθι επεξεργασίας) 1500×460×400 mm
Μέσο καθαρισμού Τριχλωροαιθυλένιο
Διαδικασία καθαρισμού Ζεστό βούρτσισμα → υπερηχητικό καθαρισμό → υπερηχητικό λεπτό καθαρισμό → ατμόλουτρο + στεγνό κατάψυξη
Θέρμανση ζεστής απορρόφησης 40 °C 60 °C
Θέρμανση του ατμολουθίου 870,4°C (σημείο βρασμού του διαλύτη)
Υπερηχητικό σύστημα TMU-4000 ελεγχόμενο από υπολογιστή συνεχής ρύθμιση ισχύος συχνότητα λεπτής ρύθμισης & σαρώματος
Ψηλή στροφή 1200 mm
Μέγιστη χωρητικότητα φορτίου 200 κιλά
Καλαθοποιικές καλαθιές 8 ανά μηχανή (SUS304)
Κύκλος παραγωγής ≥270 δευτερόλεπτα (προσαρμόσιμα)
Δυνατότητα παραγωγής Περίπου 3 τόνοι/ημέρα
Μονάδα ψύξης Βιομηχανικός ψυκτικός μηχανισμός 15HP/20HP
Ανακύκλωση από απόσταξη Δύο λειτουργίες online + offline
Καθαρισμός καυσαερίων Αντικατάσταση του υλικού
Σύστημα ελέγχου PLC + 7-ιντσών έγχρωμη οθόνη αφής
Κύρια ηλεκτρικά εξαρτήματα Schneider Electric
Ηλεκτρική τροφοδοσία 3 φάσεις 4 καλωδίων, συνολική ισχύς ≥ 100 kW
Δύναμη αιχμής Περίπου 95 kW (κανονικός καθαρισμός)

5Οδηγός επιλογής

5.1 Συνιστώμενα σενάρια

  • Καθαρισμός μεγάλου όγκου θερμικών ανταλλακτών πλάκας και εξαρτημάτων ψύξης από αλουμίνιο

  • Μέρη που απαιτούν επεξεργασία επιφάνειας υψηλής καθαρότητας πριν από τη συγκόλληση υπό κενό

  • Γραμμές καθαρισμού με φιλικό προς το περιβάλλον που χρησιμοποιούν οργανικούς διαλύτες (τριχλωροαιθυλένιο) με ανάκτηση από απόσταξη

5.2 Κύριοι παράγοντες επιλογής

  1. Μέγεθος του εργαστηρίου: Βεβαιωθείτε ότι το μέγιστο μέγεθος ταιριάζει στο καλάθι επεξεργασίας 1500×460×400 mm

  2. Απαιτήσεις χωρητικότητας: Δυνατότητα σχεδιασμού ~ 3 τόνους/ημέρα ̇ υπολογισμός με βάση την ημερήσια παραγωγή

  3. Μέσο καθαρισμού: Τριχλωροαιθυλένιο

  4. Προϋποθέσεις εγκατάστασης: Ο εξοπλισμός απαιτεί σωλήνα εξάτμισης και σύστημα εξαερισμού ̇ εγκατάσταση από τον χρήστη

  5. Υπηρεσίες κοινής ωφέλειας: Χρήστης για την παροχή ηλεκτρικής ενέργειας 3 φάσεων 4 καλωδίων (συνολική ισχύς ≥ 100KW)

6. Ενημερωτικά ερωτήματα

Ε1: Τα καθαρισμένα μέρη μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις της συγκόλλησης υπό κενό;

Α: Ναι. Η υπερηχητική κοιλότητα απομακρύνει εντελώς το λάδι. Η συμπύκνωση του ατμολουθίου παρέχει τελικό καθαρισμό ακριβείας με ταυτόχρονη ψύξη.Τα μέρη είναι απαλλαγμένα από λάδι μετά τον καθαρισμό ̇ πληρούν τις απαιτήσεις καθαριότητας της συγκόλλησης υπό κενό.

Ε2: Πώς αξιοποιείται και επαναχρησιμοποιείται το τριχλωροαιθυλένιο;

Α: Δύο τρόποι απεψίωσης online/offline.Η απευθείας απόσταξη αντλεί βρώμικο διαλύτη από όλες τις δεξαμενές στον πύργο απόσταξης μετά την απενεργοποίηση. Το καθαρισμένο διαλύτη επιστρέφεται σε κάθε δεξαμενή για κυκλοφορία..

Ε3: Πώς ο εξοπλισμός αποτρέπει τη ρύπανση του περιβάλλοντος;

Α: Καθαριστή οργανικών αερίων από ενεργό άνθρακα ∙ ικανότητα προσρόφησης άνω των 10 φορές της κανονικής ικανότητας ενεργού άνθρακα ∙ απόδοση καθαρισμού ≥ 95%.Τα καυσαέρια περνάνε από φιλτράρισμα με ανθρακονήματα για συμμόρφωση με τις απαιτήσεις .

Ε4: Ποια είναι τα χαρακτηριστικά του υπερηχητικού συστήματος;

Α: Η TMU-4000 ηλεκτρονικά ελεγχόμενη υπερηχητική γεννήτρια ∙ συνεχής ρύθμιση ισχύος ∙ λεπτή ρύθμιση συχνότητας (βελτιώνει τη λειτουργία του μετατροπέα) και σάρωση συχνότητας (βελτιώνει την αποτελεσματικότητα του καθαρισμού).

Ε5: Μπορεί να ρυθμιστεί ο χρόνος κύκλου καθαρισμού;

Α: Ναι. Χρόνος καθαρισμού ρυθμιζόμενος σε 100-600 δευτερόλεπτα ̇ συνολικός κύκλος ≥270 δευτερόλεπτα ̇ ρυθμίζεται μέσω οθόνης αφής ανά διαδικασία.